金属零件3D打印是一种分层铺粉激光选区烧结金属零件直接成型新技术。基本原理：将零件的三维CAD模型分层切片—预铺粉—扫描振镜带动激光束选定区域烧结金属粉末，形成与零件某个截面一致的薄层再铺粉、再扫描，直到制造岀与构件CAD模型一致的金属零件。
河北科技大学金属零件3D打印是一种分层铺粉激光选区烧结金属零件直接成型新技术。基本原理：将零件的三维CAD模型分层切片—预铺粉—扫描振镜带动激光束选定区域烧结金属粉末，形成与零件某个截面一致的薄层再铺粉、再扫描，直到制造岀与构件CAD模型一致的金属零件。其显著优点是： 1、不需模具，零部件的致密度可达100%，力学性能可与锻件相媲美；
2、适合任意复杂形状的金属零件制造，如变壁厚、变截面、复杂流道、蜂窝结构、随形冷却道等复杂结构件的成型。在强度刚度任意设计、减重、快速制造等方面具有显著优越性。
3、可用材料多样性，如铝合金、钛合金、不锈钢、钴铬合金、镍基合金、模具钢等；
应用范围
河北科技大学从事3D打印技术研究与应用已有近10年的历史，同时具备光敏树脂、熔模、树脂砂、塑料件等多种材料的3D打印技术，已在复杂砂芯、隐形正畸、样件制造等方面进行了大量的工业化应用。成为众多企业新产品开发的有力支撑技术。
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金属零件3D打印的应用
合作方式
合作开发、技术许可、技术转让
