该成果开发了一套包括作业计划与调度、在制品管理、质量控制和机床数据采集等12个覆盖90%以上车间生产管理的子系统，较好地解决了实际生产作业具有不确定性、复杂、突发、动态多变的调度难题以及机械加工车间离散型生产模式、底层信息自动化基础薄弱、设备运行数据难于自动获取等问题。
该成果以获资助的河北省科技攻关项目（项目编号：032135660）的研究内容为理论基础，开发了一套包括作业计划与调度、在制品管理、质量控制和机床数据采集等12个覆盖90%以上车间生产管理的子系统，较好地解决了实际生产作业具有不确定性、复杂、突发、动态多变的调度难题以及机械加工车间离散型生产模式、底层信息自动化基础薄弱、设备运行数据难于自动获取等问题。首次系统提出机加工车间全面信息化解决方案，建立了具有广泛适用性的制造执行系统（MES）体系结构，开发了一套针对单件/小批量生产模式的、基于Web的机加工车间MES软件系统，提出了启发式算法与规则算法相结合的基于可调系数的复合队列交叉法和面向交货期的双向排序调度算法，提出了非智能设备运行数据自动实时采集方案，构建了MES环境下基于加工中心的在机检测系统。
应用范围
广泛应用在制品管理、质量控制和机床数据采集。
知识产权或获奖情况 成果研究过程中，获得国家发明专利和实用新型专利各1项，软件著作权6项，发表相关学术论文50余篇，其中E|收录20余篇。已在国内多家企业成功应用。并获河北省科技进步二等奖。
合作方式
合作开发、技术许可、技术转让
